大型木材撕碎机常用解决方案“本信息长期有效”

单轴撕碎机与双轴撕碎机原理不同

原理不同：单轴撕碎机的工作方式不同于双轴撕碎机。

单轴破碎机的工作原理是利用齿辊破碎机原理，驱动轴利用单轴旋转挤压刀具来切割物料，产生破碎效果，相当于一点一点地吃食物，达到破碎的目的。双轴撕碎机采用自动控制系统，具有启动、停止、转向和过载自动转向控制功能，具有低速、大扭矩、低噪音等特点。外壳分离。您可以轻松移除、组装和更换工具。适用于破碎速度快、厚度大、难破碎的物料。

3.能耗不同：单轴撕碎机、双轴撕碎机的能耗很低。单轴撕碎机的叶片由皮带扣和减速器驱动。推铲速度快，扭矩大，压裂处理能力强。一般来说，双轴撕碎机具有更高的适用性和更多的双轴撕碎机。单轴撕碎机用于回收废塑料管后壁聚乙烯管中的废塑料。就粒度而言，单轴粉碎产品较小，双轴粉碎产品较大。

4.结构不同：单轴撕碎机，金属碎片只有一个移动轴，叶片安装在轴上，与架体的固定叶片形成相互剪切的形状。主轴由电机和减速器驱动，物料由螺旋刀具驱动的刀具和静态刀具之间的间隙驱动。叶片是螺旋形的。当物料同时被压缩、粉碎和切割时，物料将很好地进入设备，操作将顺利完成。双轴撕碎机类似于单轴撕碎机，除了它将刀片嵌入两个轴上，并且两个轴相对于彼此旋转以操纵材料，例如单轴撕碎机。双轴撕碎机配有两个电机，可以粉碎大尺寸和高硬度的材料。

撕碎机在使用餐厨垃圾优势在哪儿？

撕碎机在使用餐厨垃圾优势在哪儿？

餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。

双轴撕碎机采用自动控制系统，设有启动，停止，反转，超载，自动反转控制等功能，设备具有低转速，高扭矩的特点，主要结构采用钢板焊接，确保设备能够长时间稳定运行。刀片均选用进口材料，采用先进的堆焊技术，实现刀片的多次重复使用，大大的降低刀片的维护成本，有效降低设备运行故障率及维护时间，减少维护和运营成本，大大提高设备的运行效率。

1，破碎机主体

设备主要机体采用Q235钢板焊接消除应力处理，整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2，动刀/定刀

动刀材料采用专用合金工具钢锻打毛坯，机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加有效。

3，轴承/密封

轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4，刀轴

采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供强劲的动力。

5，机架料斗

可配合客户场地个性化加工订做，更加合理地融入生产线中进行大规模生产。

薄膜撕碎机实用的是哪些？

薄膜撕碎机

适用于新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途双轴撕碎机；可为废旧农膜、包装膜、大棚膜、吨袋、太空袋、食品袋、水泥袋、废旧渔网等原料的回收利用的破碎； 新型薄膜、编织袋、渔网、轮胎等多用途双轴撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。

在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。

薄膜撕碎机的常用结构主要有单轴，双轴，四轴三种。薄膜撕碎机又名塑料薄膜撕碎机、塑料袋撕碎机、包装袋撕碎机、编织袋撕碎机，是我司经过多年研究与实践推出的新型薄膜撕碎机系列。设备刀具均适合与软料、硬料的撕碎、破碎与回收，可满足用户节能、坚固、耐用的需求。

上面是中洲机床制造公司小编为大家介绍的内容